Les causes de la inestabilitat dimensional a les fresadores CNC són complexes i variades, i inclouen principalment quatre aspectes: mecànic, elèctric, de programació i funcionament. Els motius concrets i l'anàlisi són els següents:
Aspectes mecànics
◆ Errors del sistema d'alimentació:
Connexió fluixa entre el servomotor i el cargol: això fa que el cargol i el motor de la fresadora CNC estiguin fora de sincronització, donant lloc a errors dimensionals. Això normalment es manifesta com que la dimensió de mecanitzat només canvia en una direcció. Apretar els cargols d'acoblament pot solucionar-ho.
Gran espai lliure o desgast en el conjunt de la femella del cargol de boles: això augmenta la resistència al moviment de la taula de la fresadora, fent impossible executar les ordres de moviment amb precisió. Això generalment es manifesta com a variacions irregulars en les dimensions de les peces en uns pocs micròmetres. Ajustar el joc o substituir el conjunt de la femella del cargol pot resoldre això.
Coixinet fix de cargol de boles desgastat o mal ajustat: Això provoca una resistència al moviment excessiva, que generalment es manifesta com a variacions irregulars de dimensions en unes poques desenes de micròmetres. El coixinet desgastat s'ha de substituir i ajustar amb cura.
Mala lubricació del cargol de boles i la femella, el control lliscant i el rail de guia: això augmenta la resistència al moviment de la fresadora CNC, afectant la precisió dimensional. Cal millorar les condicions de lubricació.
Excessiva resistència al moviment de la taula: generalment es deu a un ajust massa ajustat de la roda dentada o a una mala lubricació de la superfície del rail de guia de la màquina-eina. S'ha de reajustar la roda dentada i millorar la lubricació de la guia guia.
◆ Mal funcionament del conjunt de l'eix:
Desgast dels coixinets de l'eix: la rotació a alta -velocitat de l'eix de la fresadora CNC provoca un desgast greu dels coixinets, que provoca canvis en les dimensions del mecanitzat. Cal comprovar les desviacions axials i radials del cargol i ajustar o substituir els coixinets del cargol.
◆ Altres avaries dels components mecànics:
Desgast del rail de guia lliscant: això provoca un gateig mecànic a la fresadora CNC, que afecta la precisió dimensional. El manteniment de la màquina-eina és necessari, inclosa la neteja oportuna d'encenalls de metall i l'aplicació d'oli lubricant.
Disminució de la repetibilitat de la torreta d'eines: les desviacions es produeixen durant l'ús a llarg termini-. S'ha de comprovar la repetibilitat de la torreta d'eines i ajustar la màquina o substituir la torreta d'eines.
Aspectes elèctrics
◆ Mal funcionament del sistema de control de servo:
Mal funcionament del servomotor: per exemple, un coixinet de rotor defectuós en una fresadora CNC requereix la substitució del coixinet del motor o de tot el motor.
Mal funcionament del dispositiu de detecció de posició: per exemple, l'oli o la pols dins del dispositiu de detecció de posició del codificador lineal requereix la neteja o la substitució del codificador lineal.
Configuració incorrecta dels paràmetres de control del motor: per exemple, paràmetres no raonables per a paràmetres com ara el paràmetre de guany del bucle de posició del servo o el paràmetre de relació d'inèrcia de càrrega mecànica-del bucle de velocitat. Els paràmetres del servo s'han de configurar i inicialitzar d'acord amb les especificacions específiques del motor, seguit d'una optimització del servo.
◆ Configuració inadequada dels paràmetres del sistema:
Relació d'engranatges electrònica incorrecta o ajustaments d'angle de pas: Això condueix a dimensions de mecanitzat inestables. Cal comprovar la racionalitat de la configuració dels paràmetres del sistema, especialment si s'han modificat les relacions d'engranatges electrònics i els angles de pas.
◆ Interferències externes que afecten el sistema:
Fluctuacions de potència o interferències: Això fa que el sistema perdi la sincronització o rebi polsos excessius, fent que el motor es mogui massa o massa poc. Cal instal·lar equips d'estabilització de tensió i prendre mesures anti-interferències, com ara aïllar cables d'alta-tensió de línies de senyal de baixa-tensió, afegir condensadors d'absorció anti-interferències i utilitzar cables blindats per aïllar-los.
Pel que fa a la programació
◆ Errors de programació:
El programa acaba sense un inici ni un final corresponent, o sense cancel·lar el desplaçament d'eines: Això provoca unes dimensions de mecanitzat inestables. Cal modificar el programa, millorar-lo segons els requisits de dibuix de la peça i seleccionar un procés de mecanitzat adequat. El programa ha d'estar escrit correctament segons les instruccions del manual.
◆ Paràmetres inadequats:
Velocitat d'alimentació excessiva: això fa que la fresadora CNC perdi la sincronització o produeixi dimensions de mecanitzat inestables en el mecanitzat d'arc circular. Els paràmetres de mecanitzat s'han d'establir adequadament; per exemple, la velocitat de mecanitzat F no s'ha d'establir massa alta.
Aspectes operatius
◆ Problemes d'eines i accessoris:
Subjecció poc fiable: això fa que la peça es mogui o es deformi durant el mecanitzat a la fresadora vertical, afectant la precisió dimensional. Cal inspeccionar acuradament les eines i els accessoris i millorar els mètodes de subjecció per garantir la fiabilitat.
◆ Mètodes d'operació inadequats:
Els mètodes incorrectes de l'operador, com ara la selecció incorrecta de les velocitats d'alimentació de tall, condueixen a unes dimensions de mecanitzat inestables. La formació d'operadors és necessària per millorar les habilitats operatives.
